
水下造粒機注意事項:
1、絕對禁止冷啟動擠出機,啟動前必須將機筒和機頭每區溫度設定到預定值,保證有足夠的物料融化時間,確保機筒內的參與物料和機頭內的物料,以及螺桿和分流板等內部零件達到設定溫度。
2、確保加入混合上料機的物料不含任何破壞性雜質。
3、任何時候不得將手患者手中的工具,物體靠近任何旋轉部件,當設備運轉后任何時候不得不得將手或手中的工具伸入喂料裝置的料斗中。用軟管而不是用手將料斗內壁或者攪拌葉表面的物料清除。
4、清理?诤蛽Q網板時,應帶好防護手套。
5、停機時,依次關閉,喂料機,主機,水泵,風機,切粒機,最后把調速器旋轉到零位。
6、停機后,馬上關閉電,氣,水并清理現場。
根據水下造粒機的開工率和實際使用工況,一般情況下鋼帶質保期為一年。如果使用、維護保養得當,可以適當延長鋼帶壽命,通常采用的維護保養方法有:
1、在檢修過程中拆卸布料器時,要在鋼帶上墊好較厚的木版或棉毯,防止布料器壓在鋼帶上,尤其是壓在鋼帶的邊沿處,形成應力集中點。
2、鋼帶的定位膠條有松動或脫落時,應停止造粒機運轉,將松動或脫開的膠條重新粘接或割除,防止膠條卷入主動輥或從動輥,擠壓鋼帶,形成應力集中點。
3、正常投用的鋼帶的噴淋冷卻水很重要,必須保證噴頭全部暢通,水質清潔,并使噴淋水能覆蓋到整個鋼帶,水溫度保持在20℃以下。
4、鋼帶的邊沿沿軸向出現微裂紋,為了防止裂紋的延伸,可以在裂紋的頂端鉆準2mm的小孔,也可將鋼帶裂紋處割成弧形并打磨光滑。
5、水下造粒機尾端刮刀的壓緊度不宜太緊,否則會刮傷或撕裂鋼帶。鋼帶的松緊度不宜太緊,否則鋼帶在張力下產生塑性變形,減少使用壽命。
6、鋼帶跑偏時,要及時微調定位螺桿,邊轉邊調整,不可停下來調整或大幅度調整。
7、在開啟水下造粒機前,必須仔細檢查鋼帶內有無異物,否則會擠壓鋼帶產生應力集中。要及時清理干凈造粒機水槽、機頭、機尾、機架和鋼帶上的粉塵,保證造粒機工作環境衛生清潔。